【电子行业资讯】热继电器的工作原理
热继电器是用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护的保护电器。
电动机在实际运行中,如拖动生产机械进行工作过程中,若机械出现不正常的情况或电路异常使电动机遇到过载,则电动机转速下降、绕组中的电流将增大,使电动机的绕组温度升高。若过载电流不大且过载的时间较短,电动机绕组不超过允许温升,这种过载是允许的。但若过载时间长,过载电流大,电动机绕组的温升就会超过允许值,使电动机绕组老化,缩短电动机的使用寿命,严重时甚至会使电动机绕组烧毁。所以,这种过载是电动机不能承受的。热继电器就是利用电流的热效应原理,在出现电动机不能承受的过载时切断电动机电路,为电动机提供过载保护的保护电器。
使用热继电器对电动机进行过载保护时,将热元件与电动机的定子绕组串联,将热继电器的常闭触头串联在交流接触器的电磁线圈的控制电路中,并调节整定电流调节旋钮,使人字形拨杆与推杆相距一适当距离。当电动机正常工作时,通过热元件的电流即为电动机的额定电流,热元件发热,双金属片受热后弯曲,使推杆刚好与人字形拨杆接触,而又不能推动人字形拨杆。常闭触头处于闭合状态,交流接触器保持吸合,电动机正常运行。
若电动机出现过载情况,绕组中电流增大,通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高,弯曲程度加大,推动人字形拨杆,人字形拨杆推动常闭触头,使触头断开而断开交流接触器线圈电路,使接触器释放、切断电动机的电源,电动机停车而得到保护。
可见,热继电器通常是直接断开接触器的控制回路来断开主回路的。
热继电器有各种各样的结构形式,最常用的是双金属片式结构,双金属片!是用两种不同线膨胀系数的金属片,通过机械辗压在一起制成的,一端固定,另一端为自由端。当双金属片的温度升高时,由于两种金属的线膨胀系数不同,所以它
将弯曲。热元件串接在电动机定子绕组中,电动机绕组电流即为流过热元件的电流。当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片!弯曲,但不足以使继电器动作;当电动机过载时,热元件产生的热量增大,使双金属片弯曲位移量增大,经过一段时间后,双金属片弯曲推动导板,并通过补偿双金属片与推杆将触点(和)分开,触点(和)为热继电器串 于接触器线圈回路的动断触点,断开后使接触器失电,接触器的动合触点断开电动机等负载回路,保护了电动机等负载。
补偿双金属片可以在规定范围内(+,-"+,)补偿环境温度对热继电器的
影响。如果周围环境温度升高,双金属片向左弯曲程度加大,然而补偿双金属片也向 左弯曲,使导板与补偿双金属片之间距离 保持不变,故继电器特性不受环境温度升高 的影响,反之亦然。有时可采用欠补偿,使 补偿双金属片向左弯曲的距离小于双金属片!因环境温度升高向左弯曲的变动值,
以便在环境温度较高时,热继电器动作较快,更好地保护电动机。
调节旋钮是一个偏心轮,它与支撑 件构成一个杠杆,转动偏心轮,即可改变热继电器的结构原理 补偿双金属片与导板的接触距离,从而 达到调节整定动作电流值的目的。此外,靠调节复位螺钉.来改变动合静触点的位置使热 继电器能工作在手动复位和自动复位两种工作状态。调试手动复位时,在故障排除后需按下 按钮+才能使动触点(恢复与静触点)相接触的位置
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