【电子行业资讯】使用热继电器的注意事项

热继电器是电流通过发热元件产生热量,使检测元件受热弯曲而推动机构动作的一种继电器。由于热继电器中发热元件的发热惯性,在电路中不能做瞬时过载保护和短路保护。它主要用于电动机的过载保护、断相保护和三相电流不平衡运行的保护及其它电气设备状态的控制。

目前热继电器的检测元件大都都采用双金属,双金属片的受热方式有4种,即直接受热式、间接受热式、复合受热式和电流互感器受热式。直接受热式是将双金属片当做发热元件,让电流直接通过它;间接受热式的发热元件由电阻丝或带制成,绕在双金属片上且与双金属片绝缘;复合受热式介于上述两种方式之间;电流互感器受热式的发热元件不直接串接于电动机电路,而是接于电流互感器的二次侧,这种方式多用于电动机电流比较大的场合,以减少通过发热元件的电流。)热继电器的整定电流按要求设定后,在使用中切不可随意调节,运行稳定后最好用蜡封好。

复位按钮最好设在“手动”位置,只有按下复位按钮方可复位,这样能提醒维修人员查清故障原因,避免误操作

故障信号采用穿孔式电流取样,与主回路脱离,避免了发热。
增加了延时范围3~60s电流调节旋钮,解决了设定保护电流与动作时限配合问题,使用者可以根据设备的具体情况灵活地选用延时设定值。)因对断相故障采取独立的取样信号系统,使电子继电器能在(2±0.5)s时限内准确、迅速地动作而保护电动机。
智能化管理,能正确判断故障,指出故障原因并保持记忆,以方便维修人员检修。

设定值不准确,动作误差大。热继电器动作的设定值是通过手动调节机械旋钮来设定,其调节误差大。

动作精度差。过流保护是当通过电路的电流超过一定值时引起热继电器的热敏金属片发热变形而使继电器动作,切断回路。随着热敏应变片使用次数的增多,其反应变得迟缓,并且受外部环境如温度、粉尘、回路电阻等因素的影响,动作精度变差。

热继电器反时限特性单一。该特性是由其自身结构和金属片的材质决定的。

断相保护功能差。热继电器对电动机断相故障的反应不灵敏,经常是热继电器虽已动作,但电动机已烧坏。

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